Nähmaschinentechnik-Forum

OK - ich sollte auch ein bisschen mehr zurückblicken und auch deine Fotos sehen. Gute Arbeit.

Es können sicherlich verschiedene Voraussetzungen vorliegen. Aber ein Grund, warum ich den Drehzahlminderer unter der Hauptwelle platziert habe - und nicht an der Seite, ist, dass ich einen Deckel auf die Nähmaschine setzen kann. Mit seitlich platziertem Untersetzungsgetriebe kann es schwierig werden. Ich nehme die Maschine auch gerne mit, um vor Ort etwas zu erledigen.

Und wie gesagt, ich empfehle die passenden schwarzen Keilriemen.

js_hsm hat geschrieben: ↑Dienstag 25. Januar 2022, 00:15 Ich hab den 63W BLDC Motor verwendet

Soweit ich gelesen habe, läuft er bei 24 VDC Versorgung nur bis 4000 U/min.

Flickflak hat geschrieben: ↑Dienstag 25. Januar 2022, 00:00 Ja, aber dann muss alles aus Alu gebaut werden.

Der Charme dieser Lösung ist dass sie quasi an jede Maschine mit Standardaufnahme für einen Rucksackmotor angebaut werden kann
Grundsätzlich würde ich die SR Doppelscheibe aber lieber aus Hart-PVC oder noch besser noch aus Alu drehen.

Ja, der Vorteil besteht darin, dass Sie Ihren vorhandenen Universalmotor verwenden können und wirklich nur den zusätzlichen Speed Reducer benötigen. Und wenn Sie die Riemenscheibe in 3D drucken oder Kunststoff verwenden können, wird die Lösung zweifellos billiger.

Gruß, Viggo

Flickflak hat geschrieben: ↑Dienstag 25. Januar 2022, 00:30 OK - ich sollte auch ein bisschen mehr zurückblicken und auch deine Fotos sehen. Gute Arbeit.

Es können sicherlich verschiedene Voraussetzungen vorliegen. Aber ein Grund, warum ich den Drehzahlminderer unter der Hauptwelle platziert habe - und nicht an der Seite, ist, dass ich einen Deckel auf die Nähmaschine setzen kann. Mit seitlich platziertem Untersetzungsgetriebe kann es schwierig werden. Ich nehme die Maschine auch gerne mit, um vor Ort etwas zu erledigen.

Und wie gesagt, ich empfehle die passenden schwarzen Keilriemen.

js_hsm hat geschrieben: ↑Dienstag 25. Januar 2022, 00:15 Ich hab den 63W BLDC Motor verwendet
Soweit ich gelesen habe, läuft er bei 24 VDC Versorgung nur bis 4000 U/min.

Flickflak hat geschrieben: ↑Dienstag 25. Januar 2022, 00:00 Ja, aber dann muss alles aus Alu gebaut werden.

Der Charme dieser Lösung ist dass sie quasi an jede Maschine mit Standardaufnahme für einen Rucksackmotor angebaut werden kann
Grundsätzlich würde ich die SR Doppelscheibe aber lieber aus Hart-PVC oder noch besser noch aus Alu drehen.
Ja, der Vorteil besteht darin, dass Sie Ihren vorhandenen Universalmotor verwenden können und wirklich nur den zusätzlichen Speed Reducer benötigen. Und wenn Sie die Riemenscheibe in 3D drucken oder Kunststoff verwenden können, wird die Lösung zweifellos billiger.

Gruß, Viggo

Meine Erkentnisse genügen mir.
Auf Wunsch stellen ich die STL Dateien für den Halter online für eigene Tests

Moin,
es gibt auch Holzsorten, die sich hervorragend zu
Riemenscheiben verarbeiten lassen.

Eicher hat geschrieben: ↑Dienstag 25. Januar 2022, 09:32 Moin,
es gibt auch Holzsorten, die sich hervorragend zu
Riemenscheiben verarbeiten lassen.

die da wären?

Eisenholz

Für das Protokoll möchte ich nur ein Bild der Speed Reducer liefern, die ich hergestellt und verwendet habe. Sie bestehen aus finnischem Birkensperrholz 9,5 mm und die Scheiben sind zusammengeklemmt, um dem Druck des Keilriemens besser standzuhalten. Das Rad dreht sich um eine Buchse aus 6/4 mm Aluminiumrohren. Dauerhaftere Lösungen sind sicherlich möglich, aber immerhin hat diese Konstruktion das Vernähen von mehr als 2500 m Tex 135-Faden ausgehalten.

Speed reducer of plywood.jpg

js_hsm hat geschrieben: ↑Dienstag 25. Januar 2022, 10:58 Eisenholz

oder besser Gummibaum ?

Flickflak hat geschrieben: ↑Dienstag 25. Januar 2022, 12:33 Für das Protokoll möchte ich nur ein Bild der Speed Reducer liefern, die ich hergestellt und verwendet habe. Sie bestehen aus finnischem Birkensperrholz 9,5 mm und die Scheiben sind zusammengeklemmt, um dem Druck des Keilriemens besser standzuhalten. Das Rad dreht sich um eine Buchse aus 6/4 mm Aluminiumrohren. Dauerhaftere Lösungen sind sicherlich möglich, aber immerhin hat diese Konstruktion das Vernähen von mehr als 2500 m Tex 135-Faden ausgehalten.

es gibt (oder gab) von der Blomberger Holzindustrie (Delignit) ein spezielles Sperrholz, welches im Grunde aus Phenolharzgetränkten Buchenfurnieren besteht.
Also ähnlich wie Pertinax nur etwas leichter und noch stabiler. => https://de.wikipedia.org/wiki/Kunstharzpressholz

Ahorn, Eiche, Buche, Esche.........
Da gibt so viele Beispiele wo Holz seine Vorteile ausspielt.
Schlitten, Kutschen, Werkzeug Griffe, Beil, Hammer, Schaufel, Pickel..... usw.
Langbogen, Nähtische, CNC Fräsen.....

Eicher hat geschrieben: ↑Dienstag 25. Januar 2022, 17:56 Ahorn, Eiche, Buche, Esche.........
Da gibt so viele Beispiele wo Holz seine Vorteile ausspielt.
Schlitten, Kutschen, Werkzeug Griffe, Beil, Hammer, Schaufel, Pickel..... usw.
Langbogen, Nähtische, CNC Fräsen.....

Aber wir sind uns doch einig, dass ein eierige Keilriemenscheibe, die im Sommer locker sitzt und im Winter so fest auf der Welle klemmt, dass sie einreißt ... das ist doch nicht so schön.

Darum kein Holz als Scheibe sondern ein Sperrholz (=> Holzwerkstoff)

Hart PVC ist auch nicht teurer als gutes verleimtes Mehrschichtholz und lässt sich super bearbeiten und mit Tangit sogar verschweissen

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Der kleine Servo

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