Perlmutt-Verzierungen bei Nähmaschinen

Alte und selten gewordene Maschinen, oft als Dekoobjekte zu finden.
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Knopp
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Re: Perlmutt-Verzierungen bei Nähmaschinen

#11 Beitrag von Knopp »

Im Instrumentenbau entspricht das Intarsienarbeiten in Holz. Wobei es die Einlegware heute fertig gibt.
Wobei mir ein anschließendes Überlackieren der Perlmutteinlagen in diesem Zusammenhang unbekannt ist - würde auch
die natürliche Wirkung des Perlmutt auch schmälern. Wobei bei den aus Fernost gelieferten fertigen Instrumenten der unteren Preisklasse mit Lack alle möglichen optischen Fehler abgedeckt und aufgehübscht werden... da mag ich gar nicht genauer hinsehen.

Wie das bei Metall und oder Lack und den Perlmuteinlagen der Nähmaschinen funktioniert haben mag? Vermutlich den relativ weichen Lackaufstrich einschneidend um die Einlagen einzubringen, und anschließend bei entsprechender Temp.oder UV-Licht o.ä. trocknen und aushärten. Möglicherweise auch im Mehrkomponentenverfahren. ???
Phoenix,
weder aus der Asche noch aus Arizona,
sondern Nähmaschinenfabrik Baer und Rempel, Bielefeld 1865 - 1968

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inch
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Re: Perlmutt-Verzierungen bei Nähmaschinen

#12 Beitrag von inch »

Liebelilla hat ja vorhin Licht ins Dunkel gebracht,einfach mal die Links angucken wink
Nopi lag auch nicht ganz soweit weg,nur das dieses Verfahren wie bei sewalot oder youtube geschildert,einleuchtender ist,weil die Perlmutte als Umrisse zu sehen waren und man nicht Gefahr lief,versehentlich durchzuschleifen.
Allerdings hätte ich nie gedacht,das da wirklich einige Male geschliffen wurde und gebacken wurde etc. Unglaublich huh
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gelöschter User N

Re: Perlmutt-Verzierungen bei Nähmaschinen

#13 Beitrag von gelöschter User N »


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Manohara
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Re: Perlmutt-Verzierungen bei Nähmaschinen

#14 Beitrag von Manohara »

damit mein Gewurschtel auch für Andere Sinn macht, hier eine Übersetzung von:
Japanning
by Graham Forsdyke
ISMACS News
Issue 24


Der für diesesThema entscheidende Satz schon Mal vorweg:
Wenn die letzte Schicht Japan aufgetragen und eingebrannt ist, bedeckt das Japan die Perle, wird aber mit einem Bimsstein vorsichtig von der Perle abgerieben, um die Perlung hervorzuheben und eine glatte und ebene Oberfläche zu erhalten.

FOLGENDES ist eine Beschreibung des Japannierens oder, wie wir es heute nennen würden, des Einbrennlackierens, das bei Nähmaschinen angewandt wurde, und erzählt, wie die schwarze Oberfläche und die Verzierungen erzielt wurden.

Die Geschichte ist einer amerikanischen Nähmaschinen-Fachzeitschrift entnommen, The Sewing Machine Advance, vom Mai 1880.

Nur sehr wenige unserer Leser haben jemals eine Japannerei gesehen oder wissen etwas über den Prozess, dem eine Maschine bei der Japannierung unterzogen wird, und eine kurze Beschreibung davon wird zweifellos viele von ihnen interessieren. Wir verdanken diese Informationen Herrn E. S. Hastings, einem erfahrenen Nähmaschinen-Japannier, der sich vor kurzem in dieser Stadt in der South Jefferson Street Nr. 51 mit diesem Geschäft beschäftigt hat.

Die Anlage oder Ausrüstung einer Japannerei besteht hauptsächlich aus den Backöfen, von denen es mindestens zwei geben muß, dem Japanofen und dem Lackofen, deren Größe durch die Art der zu verarbeitenden Artikel und die gleichzeitig zu verarbeitende Menge bestimmt wird. Ein gemauerter Ofen von 8 x 10 Fuß und 7 Fuß Höhe kann etwa 500 Nähmaschinenrahmen auf einmal aufnehmen.

Man stelle sich ein kleines, quadratisches Backsteinhaus mit einer eisernen Tür vor, ohne Fenster und ohne irgendeine Öffnung, durch die die Wärme entweichen kann, und setze darin einen gusseisernen Ofen mit einem Rohr, das durch die feste Wand führt, damit Rauch und Gas abziehen können. In dem Ofen wird ein Feuer aus Steinkohle oder Koks angezündet, das so lange auf Hochtouren läuft, bis der ganze Ofen rotglühend ist; dann öffnet man die Tür und tritt ein, um zu sehen, wie Japan auf Gusseisen gebacken wird, das heißt, wenn man lange genug bleiben kann, um etwas zu sehen. Wir haben es einmal versucht, sind aber gerade noch rechtzeitig rausgekommen, um nicht zu einem Grünkern gebacken zu werden.

Heiß! Das finden wir auch! Wir waren schon an einigen warmen Orten, aber mit uns war nicht zu rechnen. Es war ein Schuss wie ----, na ja, ihr wisst schon, der Ort, an dem alle schlechten Nähmaschinenleute mit Schwefel übergossen werden, wenn sie sterben.

Die Öfen sind mit eisernen Gestellen ausgestattet, auf denen die zu japannisierenden Gegenstände stufenweise aufgereiht sind oder an Haken aufgehängt werden, die an quer über die Öfen verlaufenden Eisenstangen angebracht sind.
Japsen von glatten Köpfen

Die Köpfe werden in einzelnen Teilen wie dem Rahmen, der Unruh, der Seite des Arms, der Spule usw. japoniert. Sie werden zunächst von einem Handwerker für die "Grundarbeit" in die Hand genommen. Er trägt mit einem Pinsel eine dicke Schicht Japan auf, und dann kommen sie in den Japanofen, wo sie über Nacht bei einer Hitze von etwa 350 Grad bleiben.

Am nächsten Morgen werden sie aus dem Ofen genommen und, nachdem sie abgekühlt sind, mit einem Bimsstein abgerieben, um alle Klumpen zu entfernen und die Oberfläche zu glätten. Am nächsten Tag wird noch eine weitere Schicht Japan aufgetragen und noch eine weitere Nacht gebacken, wonach sie mit einem gefundenen Bimsstein zu einer feinen Oberfläche gerieben werden.

Die Rahmen und die Teile, die verziert und gestreift werden müssen, gehen dann zum Verzierer, von dessen Geschicklichkeit viel abhängt, um eine gut aussehende Arbeit zu machen. Mit feinen Kamelhaarpinseln trägt er geschickt und mit bemerkenswerter Schnelligkeit die Muster und Streifen mit einer besonderen Leimzusammensetzung auf, die nach einer Trocknungszeit von etwa zwei Stunden eine gewisse "Klebrigkeit" oder ein bestimmtes Stadium der Gummigkeit erreicht und dann für das Blattgold bereit ist.

Dieses wird sofort sorgfältig aufgetragen und haftet fest auf der Schlichte, nicht aber auf dem nackten Japan, und dort, wo das überflüssige Blatt abgerieben wird, kommen die Muster und Streifen besonders gut zur Geltung. Handelt es sich bei den Mustern um Blumen oder Landschaften oder um irgendetwas, das Schattierungen erfordert, so werden die Schattierungen in Farben aufgetragen, die dem gewünschten Stil der Verzierung entsprechen.

Die Köpfe kommen dann für drei oder vier Stunden in den Lackofen, wo sie bei etwa 150 Grad gebacken werden. Danach werden sie mit kaltem Wasser abgewaschen und mit sauberem, weichem Fensterleder gut abgerieben. Danach werden sie mit kaltem Wasser abgewaschen und gut mit sauberer, weicher Fensterlederhaut abgerieben. Danach werden sie mit feinem, klarem Kopallack bestrichen und kommen erneut in den Lackofen, wo sie 12 Stunden lang bei einer Hitze von etwa 150 Grad gebrannt werden. Mit diesem Verfahren sind die glatten Köpfe fertiggestellt, aber für die halb- und vollgeperlten Köpfe sind zusätzliche Verfahren erforderlich.
Perlenköpfe

Die Perle wird in dünnen Stücken oder Schuppen geliefert, und die feineren Qualitäten sind recht kostspielig. Die Stücke werden in jede gewünschte Form geschnitten, und wenn die erste Schicht Japan aufgetragen wird, werden die Perlenstücke auf das Japan gelegt, während es sich in einem weichen Zustand befindet. Die Maschinen durchlaufen dann dieselbe Reihe von Prozessen wie die glatten Köpfe, außer dass jedes Mal zwei zusätzliche Schichten Japan aufgetragen und eingebrannt werden, was bei den geperlten Köpfen viel zusätzliche Zeit und Kosten erfordert.

Wenn die letzte Schicht Japan aufgetragen und eingebrannt ist, bedeckt das Japan die Perle, wird aber mit einem Bimsstein vorsichtig von der Perle abgerieben, um die Perlung hervorzuheben und eine glatte und ebene Oberfläche zu erhalten. Die Maschinen gehen dann wie zuvor zum Verzierer.
Brünierte Goldköpfe

Dies ist das feinste Verfahren, das in der Branche bekannt ist. Nachdem vier oder fünf Schichten Japan auf die übliche Weise aufgetragen wurden, wird die Oberfläche mit verrottetem Stein und der bloßen Hand zu einer sehr feinen Oberfläche poliert. Der Verzierer tränkt dann die Oberfläche mit einer Lösung aus Wasser und Isinglas - oder Gelatine - und lässt die Lösung abtropfen, nachdem er die Oberfläche mit Blattgold bedeckt hat. Nach dem Trocknen zeichnet er das Muster mit Asphalt auf das Blattgold. Das überflüssige Gold, das nicht mit dem Asphaltum bedeckt ist, wird dann mit Wasser abgewaschen, das das Asphaltum nicht angreift.

Anschließend wird das Asphaltum mit Terpentin abgewaschen, das das Gold nicht angreift, so dass das Motiv in glänzendem Gold erscheint. Die Maschine wird dann lackiert und auf die übliche Weise fertiggestellt.
Décalcomania-Verzierungen

Einige Maschinen werden mit Abziehbildern verziert, dem so genannten Décalcomania-Verfahren. Dies ist eine viel billigere Art der Verzierung als die manuelle, die aber für das geübte Auge ein minderwertiges Aussehen hat.
Das Druckverfahren

Dies ist eine weitere schnelle und billige Art der Verzierung, bei der die Motive im Allgemeinen in Holz auf Metall geschnitten und ein Abdruck in Gips genommen wird. Dann wird eine Mischung aus Leim und Melasse hergestellt und in den Abguss gegossen, so dass ein Stempel entsteht, mit dem die Motive auf die Maschinen gedruckt werden, anstatt sie von Hand aufzustempeln.

Übersetzt mit www.DeepL.com/Translator (kostenlose Version)

gelöschter User N

Re: Perlmutt-Verzierungen bei Nähmaschinen

#15 Beitrag von gelöschter User N »

Manohara hat geschrieben: Dienstag 1. November 2022, 13:27 damit mein Gewurschtel auch für Andere Sinn macht, hier eine Übersetzung von:
Japanning
by Graham Forsdyke
ISMACS News
Issue 24
Danke Manohara beerchug

Hier ein weiterer Literaturtip zum Thema von Alex Askaroff (Sewalot)

https://sewalot.com/japanning_mother_of ... ewalot.htm
After baking and cooling several times the laborious task of scraping and polishing down the japanning took place, until the Mother of Pearl was revealed. This task can take up to 20 hours of polishing but leaves the Mother of Pearl and the black japanning perfectly level. The Mother of Pearl shines out of the blackness like stars in the night sky.
(übersetzt)
Nach mehrmaligem Backen und Abkühlen erfolgte die mühsame Aufgabe des Schleifen und Polierens des Japaning, bis das Perlmutt freigelegt war. Diese Aufgabe kann bis zu 20 Stunden Polieren in Anspruch nehmen, schließlich ist das Perlmutt und das schwarze Japanning perfekt ebenflächig. Die Perlmutt leuchtet aus der Schwärze wie Sterne am Nachthimmel.

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