peytr hat geschrieben: ↑Dienstag 22. September 2020, 11:25Hat jemand eine Idee, wie ich den Bolzen am besten wieder fest in die Stahlplatte einsetzen kann?
Kommt darauf an, wie stark der Bolzen belastet wird (falls man Kleben in Erwägung zieht), und aus welchem Material der Bolzen ist. Wenn beides aus Stahl ist, könnte man z.B. auf der Rückseite ein paar Schweißpunkte setzen oder den Bolzen mit Hartlot dort fixieren.
Ja, das ist als letzter Ausweg überlegenswert. Da der Bolzen im Loch ein wenig wackelt, habe ich da meine Zweifel. Wenn es versagt, hat es einen wichtigen Nachteil, dass das Metall mit schwer zu entfernenden Harzresten "verunreinigt" ist und das Löten schwieriger wird.
Ich probiere das Teil von der 8-Klassen-Maschine aus, und (falls es fehlschlägt) ist das Löten immer noch eine Option.
Wenn nichts funktioniert, kann ich einen Bekannten bitten, einen Teil zu drehen, der gesichert werden kann mit ein C-clip oder so etwas aber das wäre ein bisschen "Mäuse mit Kanonen bekämpfen" .
Mit herzlichen Grüßen,
Peter
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Pfaff 130, 30, 2 x 91, 97, Gelria 1/1 und 3/4, Anker RZ, Meister 110, Singer 12 und mehr Eisenschrott
Der Mechanismus der 8-Klassen-Maschine passt und funktioniert perfekt! Ein Punkt, auf den es ankommt, ist die genaue Position des Mechanismus; diese Position beeinflusst die Einstellung der Maschine. Mit ein wenig Aufmerksamkeit ist es jetzt in Ordnung. Ein Unterschied zwischen der Klasse 8 und meinen 90 Maschinen ist die Skala auf dem Rad zur Einstellung der Stichlänge. Für die 8er Klasse ist der Maßstab abstrakt (0-9) und für die 90er Maschine in mm Stichlänge (0-4). Mir gefällt die abstrakte Angabe, und sie verhindert Frustration über eine falsche Kalibrierung.
Abgesehen von einem Ausdauertest war die Operation sehr erfolgreich, dank Dieter, der den Mechanismus geschickt hat.
Mit herzlichen Grüßen,
Peter
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