Nähmaschinentechnik-Forum

schmeiß den alten Motor weg, so was lohnt m.M.n. nicht.

Der Effekt der kleineren Scheibe ist dass die Maschine langsamer wird.

So, der alte Kupplungsmotor ist entsorgt. Nachdem der neue Servomotor von CS mir zu schnell war, habe ich mich nach Alternativen umgeschaut. Ich fand einen neuen 400 Watt China-Servomotor, mit Versand aus Deutschland für 87 Euro incl. Porto mit geringerer Anlaufgeschwindigkeit. Nach 3 Tagen war das Teil da.
Auf dem Typenschild steht 550 Watt wie bei meinen Jack-Motor von SC. Es ist eine abgespeckte Variante. Motor und Steuereinheit sind zusammen an der Halterung befestigt. Ist vielleicht von der Bedienung nicht so vorteilhaft, aber damit kann ich leben. Der Motor startet mit 100 Umdrehungen pro Minute. Nun noch die inzwischen gelieferte 40 mm Keilriemenscheibe aufgesetzt und Probe genäht. So komme ich ca. 1,5 Stiche pro Sekunde. Einen Gummi für die Rückholung des schweren Gaspedals war noch erforderlich, weil keine externe und verstellbare Feder wie beim SC-Motor vorhanden ist. Wird aber geändert. Ich werde in den nächsten Tagen und Wochen Erfahrungen sammeln und darüber berichten.

Stell gerne mal den Link zum Motor ein.

Hört sich nicht schlecht an - super Preis! Würde ich auch interessieren, so er denn tatsächlich aus Deutschland verschickt wird, sonst bestelle ich lieber bei CS (wg. Zoll, Garantie usw). könnte was für meine Singer 108W20 sein, dann kann der alte Kobold weg

Hier, wie gewünscht der Link:

https://www.ebay.de/itm/400W-Adjustable ... 2749.l2649

Ich hatte vor der Bestellung bei dem Händler angefragt, ob der Motor aus Deutschland versandt wird. Wenige Stunden hatte ich es schriftlich, Versand aus Deutschland. 3 Tage später war er da.
Grüßle
Manfred

Danke. Alle weg ;-)

adler104 hat geschrieben:Nehme an, du hast den bei College Sewing gekauft - prüfe mal den Durchmesser der Welle am Motor, wen es 15mm sind kannst du eine 40mm Keilriemenscheibe bei CS kaufen (oder in China), diese etwas anpassen (Aufnahme kürzen) und statt der 70mm Keilriemenscheibe montieren - habe ich auch gemacht.

@adler104, könntest Du bitte Bilder von der Halterung für Deinen Speedreducer machen?

Bin grad an Ideen sammeln.

Danke

sischer dat - ist aber ist aber ziemlich zugebaut komme nicht gut dran für Bilder aber ich such mal ob ich Bilder vom unmontierten Zustand finde.. stay tuned

EDIT:

Da sind sie - die Halterung ist eine alte Motorhalterung von einem (ich meine) ELTE Motor oder so.

Ach ich sehe, Du hast eine feststehende Reducerwelle.

Das kannman nur machen, wenn man eine Drehbank hat, um die Keilriemenscheibe für ein passendes Lager auszudrehen.
Diese mÖglichkeit habe ich leider nicht

Ich habe diese Stehlager bestellt.
Die Keilriemenscheiben werden auf die Welle gespannt.
Die Welle dreht sich dann mit und die Stehlager nehmen die Drehbewegung dann auf.

Da müsste ich was unter die Stehlager bauen (hab hier noch 60x40x2mm Aluvierkantrohr), um mich vom Tisch weiter nach unten wechzubewegen, damit die 190er Keilriemenscheibe gedreht werden kann.

Wenn ich so recht überlege, die Taperlockspannelemente könnte man ja so wählen, dass da ein Lager reinpasst, dann könnte man Deine Lösung mit einer stehenden Welle verwenden *grübel*
Aber obs da Lager überhaupt gibt, die 25mm Außen und 15mm Innen haben?

Habe mir von den Reducern damals 2 anfertigen lassen (Quelle leider versiegt) eine Drehbank habe ich auch nicht.