Nähmaschinentechnik-Forum

aber dieser ganze Positionierer - Kram ist doch jetzt auch nicht das Neuste vom Neusten , komisch das es noch keine
workarounds und gescheite Lösungen bzw. Produkte gibt ....
Klingt spanned @Frogsewer , wie sieht den dieser aus ?

Das Innenleben sind 3 Photozellen und eine "Schlitzscheibe" welche im Grunde endlose Kombiationen an lernbaren Stellungen hat.
Zum lernen muß sie 2 Positionen und die Drehrichtung lernen.
Programmierbar sind 2 Nähte anhand von Stichzahlen (für die Konfektion) die immer wieder gebraucht werden.
Manuelles Nähen natürlich auch möglich mit und ohne automatische Verrieglung, Nadel hoch/tief.

klingt als wäre das dingen alleine so teuer , wie meine ganze maschine mit motor
aber du hast auch einen reducer mit verbaut ? die magnete einbohren war ja relativ leicht , optischen sensoren ist
ja wirklich schon raketenwissenschaft ....

Gerade geistern häufiger Dürkopps mit solchen Steuerungen durch die Bucht und die Kleinanzeigenmärkte.
Meist mit Kupplungsmotor und Nadeltransport und um die 200,- bis 300,- Euro.

Gruß
Detlef

Gibt verschiedene Ausführungen der Steuerung...
von nur Nadelposition bis halt zur programmierbaren.

Update @Werdenfelser :
55er und 60er pulley sind heute eingetrudelt .
Beide probiert 55er geht nicht -> E-07 sehr schnell , 60er E-07 nach ca einer halben Minute
Raff´ich jetzt auch nicht , aber jetzt ist die Flinte ganz kurz vorm Korn
werde den 2.ten Magneten nun fest verkleben , stoppt dann halten unten und oben , aber mit Wippe nach hinten
gehts ja dann in die andere Richtung und mit dem 40er pulley kann ich wirklich fein dosieren ....
In ferner Zukunft werde ich noch das Handrad gegen eins mit größerem Riemendurchmesser tauschen ; vielleicht bastel ich
dann noch ein bischen ....
Ergo , ich bin fest der Meinung du kannst dir das 55er sparen
Braunschweig Ende

https://youtu.be/QNlT4eC6xag

so sieht es jetzt aus , wenn man grob in der auf- oder abwärtsfahrt den fuß vom pedal nimmt
, fährt die nadel bis zum gewünschten anschlag , entweder oben oder unten ( musste ich noch nachstellen ) .
beim betätigen der wippe nach hinten geht es dann in die entgegengesetzte position .
kein error , ich finde es super so , kann ich gut mit leben .

Ja wie jetzt? 40er funktioniert mit dem 2. Magneten?
Und nicht nur zufälligerweise Nadel unten oder oben? Sondern wie eingestellt?

Dann muss ich auch einen Minimagneten bestellen!

Hört sich gut an mach bitte mal Bilder von deinem Magnetismus Tüdelüt

Tut mir leid , bin nicht so der beste Erklärbär
Also mal hinten angefangen . 40er pulley ist noch drauf , Motor hat ja im original 75er gehabt .
speed reducer mit 150mm auf 50mm Riemenscheibe , laut Adam dem Riesen 3:1 behaupte ich mal .
Als ich den Synchronisator aufgeschraubt habe ( linkes Bild ) war schon ein zusätzliches Loch vorhanden .
Dämlicherwiese habe ich noch zusätlich die 2 Löcher im Drittelverhältniss gebohrt , war im Endeffekt jetzt
überflüssig . Im Prinzip habe ich nur 180 Grad zum vorhandenen Magneten ins vorhande Loch einen neuen
Magneten eingeklebt .
Bisher kam nie wieder der Error Fehler vom Motor . Wenn man nun ein wenig mit gefühl von der Wippe geht ,
entweder in der Aufwärtsfahrt oder abwärts , wird die Nadel automatisch bis zum gewünschten und eingestellten Anschlag gefahren .
Pedal nach hinten und der Motor "saust" in die andere Anschlagposition , siehe Video .
So wie ich es verstanden habe , soll es ja normalerweise nicht 2 Positionen geben in der die Maschine stoppt . Das kommt nun wohl durch den zweiten Magneten . Aber da meine Singer nun echt so langsam läuft , kann man es wirklich gut einschätzen , und den Rest macht dann halt der Synchronisator - kann damit bestens leben und ist für mich ein zufriedenstellender Kompromis .
PS: mein Motor ist auch der Zoje 550Watt von sewtex.de und das dazugehörige NPS , die schwarze runde Dose . Keine Ahnung ob sich andere NPS auch so umrüsten lassen , oder überhaupt die Schwierigkeiten mit dem Error haben .
Achso falls ich die Dose nochmal aufschrauben soll für Bilder , lasst es mich wissen